Розчин для очищення стічних вод картоплі
Відповідно до звіту про дослідження ринку, опублікованого в 2025 році, розмір світового ринку картопляного крохмалю становив приблизно 15 мільярдів доларів США в 2024 році, і очікується, що він збільшиться до 22 мільярдів доларів США до 2030 року, при середньорічному темпі зростання (CAGR) 4,8% протягом цього періоду.
Картопляний крохмаль, як натуральний, високочистий рослинний крохмаль із високим ступенем гелеутворення, широко використовується в різних галузях промисловості, таких як харчова, паперова, текстильна та медицина. Останніми роками, у зв’язку зі зростанням тенденції здорового харчування та вдосконаленням технологій переробки харчових продуктів, ринковий попит на нього постійно зростає. Європа є найбільшою виробничою зоною в світі, тоді як Азіатсько--Тихоокеанський регіон, особливо Китай, стає одним із -найшвидше зростаючих споживчих ринків.
I. Огляд клієнтів для очищення стічних вод картопляного крохмалю
Промисловість виробництва картопляного крохмалю зосереджена в «трьох північних регіонах» Китаю (Північно-Східний, Північно-Західний і Північний Китай) з чіткими сезонними характеристиками. В основному працює з вересня до наступного січня. Цей процес генерує велику кількість висококонцентрованих органічних стічних вод з такими основними показниками забруднення, як хімічне споживання кисню (ХПК), що досягає 20 000–35 000 мг/л, біохімічне споживання кисню (БПК) до 9 000–12 000 мг/л, а зважені тверді речовини (ЗП) досягають 18 000 мг/л. Цей вид стічних вод є одним із найбільш забруднених у харчовій промисловості.
Через низьку температуру та короткий цикл виробництва традиційні процеси біохімічної обробки, які залежать від активності мікробів, важко запустити та підтримувати, що призводить до величезного тиску на навколишнє середовище для багатьох підприємств і навіть до ризику зупинки. Таким чином, потреби цих підприємств у очищенні стічних вод стосуються не лише відповідності стандартам скидів, а й контролю витрат, відновлення ресурсів та сталого розвитку.
Jinan Guangbo Environmental Protection розробила надзвичайно адаптивне ексклюзивне рішення для очищення стічних вод виробництва картоплі з високим вмістом завислих речовин і високими характеристиками COD. Він поєднує основну конкурентоспроможність у технологіях, використанні ресурсів і повному-обслуговуванні процесів. Його «попередня{3}}обробка - анаеробна - аеробна» комбінований процес може точно вирішити проблему підкислення стічних вод і досягти ефективного розкладання забруднювачів завдяки багато-ланковій співпраці, при цьому стабільні стоки відповідають стандартам скидання крохмальної промисловості. Анаеробна секція оснащена UASB-реактором-власної розробки, який не тільки має чудову швидкість видалення ХПК, але також може відновлювати метан для повторного використання енергії, значно знижуючи витрати підприємств на очищення. Компанія також має-власно розроблені потужності з виробництва основного обладнання, понад 1000 реалізованих проектів і можливості стабільної роботи, покращені інтелектуальними системами керування. Він може надавати інтегровані послуги «під ключ» від проектування процесу, виробництва обладнання до введення в експлуатацію та експлуатації, а також може впоратися з коливаннями якості води під час піку виробничого сезону, пропонуючи економічне, ефективне та стабільне загальне рішення для підприємств з переробки картоплі.
Картинки, що демонструють процес виробництва картопляного крохмалю
II. Очищення картопляного крохмалю стічних вод Джерело стічних вод
Виробництво картопляного крохмалю є водо-інтенсивним процесом, який вимагає приблизно 11 кубічних метрів води для обробки кожної тонни картоплі, утворюючи велику кількість стічних вод, багатих органічними речовинами. Якщо ці стічні води скидаються безпосередньо без очищення, органічні речовини поглинатимуть розчинений у воді кисень, що призведе до евтрофікації води, загибелі водних організмів і утворення неприємних запахів, які забруднюють навколишнє середовище. Тому визначення його джерела та складу є необхідною умовою для розробки ефективного плану лікування.
Відповідно до потоку виробничого процесу, стічні води картопляного крохмалю в основному походять з наступних етапів:
1. Очищення стічних вод: від процесу промивання сирої картоплі, в основному містить ґрунт, частинки піску, стебла коренів, листя та дрібні шматочки картоплі, з високим вмістом завислих речовин, але відносно низькою концентрацією органічних речовин.
2. Стічні води дроблення та сепарації (білкові стічні води/жовтий розчин): утворюються під час подрібнення, просіювання та відцентрового відділення крохмалю, містять велику кількість розчинного білка, дрібних частинок крохмалю, целюлози та цукру, що є основним джерелом забруднення, що становить 10%-20% від загального об’єму стічних вод, з надзвичайно високими значеннями ХПК та БПК.
3. Стічні води від промивання та рафінування крохмалю: використовуються для очищення екстрагованої суспензії крохмалю, що містить невелику кількість залишків крохмалю та розчинних органічних речовин, з кращою якістю води порівняно з попередніми двома етапами, а деякі можуть бути перероблені.
4. Вода для промивання обладнання та підлоги: вода від очищення обладнання, трубопроводів і підлог цеху після виробництва, що містить залишковий крохмаль, білкову рідину та засоби для чищення, скидається періодично, з коливаннями якості води.
Порівняння зображень забрудненої води та зображень очищеної води
III. Процес обробки стічних вод картопляного крохмалю
У процесі виробництва картопляного крохмалю утворюються стічні води з високою-концентрацією органічних речовин, головним чином на етапах очищення, подрібнення та сепарації. Стічні води містять велику кількість білків, вуглеводів, завислих речовин (SS) і відносно високу хімічну потребу в кисні (COD). Типова ГПК, що надходить, може досягати 10 000–20 000 мг/л.
Завдяки хорошій здатності до біологічного розкладання (зі співвідношенням БПК/ХПК приблизно 0,7) він підходить для методів біологічної обробки. Однак для забезпечення стабільної роботи наступної системи на початку необхідно поєднати фізичні та хімічні засоби попередньої -обробки.
Технологічний процес очищення стічних вод із картопляного крохмалю зазвичай складається з попереднього -очищення, біохімічного очищення та етапів поглибленого очищення. Конкретний процес полягає в наступному:
1. Етап попередньої-обробки
Метою цього етапу є видалення зважених твердих речовин і регулювання якості та кількості води, щоб запобігти засміченню наступного обладнання. Основні процеси включають:
Відстійник: видаляє неорганічні частинки, такі як пісок (необхідний для стічних вод картопляного крохмалю).
Вирівнювальний бак: балансує якість і кількість води, а також додає аерацію для запобігання підкисленню.
Повітряна флотаційна машина: використовує флотацію розчиненого повітря (DAF) для видалення понад 80% завислих речовин і деякої кількості ГПК, підходить для стічних вод із високим -білком (таких як стічні води картопляного крохмалю).
2. Етап біохімічної обробки
Метою цього етапу є розкладання органічної речовини та досягнення одночасного видалення азоту та фосфору. Основні процеси включають:
Анаеробна очистка: IC-реактор підходить для стічних вод із високою-концентрацією з об’ємним навантаженням 15 кг COD/(м³·d) і має високу стійкість до ударів. Основні параметри: pH контролюється на рівні 6,8-7,5, температура 35-38, співвідношення вуглець-азот (COD:N:P=200:5:1).
Аеробне очищення: процес SBR (реактор періодичної дії з секвенуванням), підходить для сценаріїв із коливанням об’єму води, досягнення нітрифікації та денітрифікації за допомогою контролю послідовності часу.
3. Розширена стадія лікування
Метою цієї стадії є подальше видалення зважених твердих частинок, органічних речовин і патогенних мікроорганізмів для відповідності вимогам щодо повторного використання або суворих стандартів скидання. Основні процеси включають:
Коагуляційна седиментація: додайте PAC/PAM, щоб видалити залишкові зважені тверді та колоїдні речовини.
Піщана фільтрація/вугільна фільтрація: фільтруйте дрібні частинки, щоб зменшити каламутність.
Поглиблене окислення: озонування або обробка реагентом Фентона для--розщеплених органічних речовин зі швидкістю видалення ГПК більше або дорівнює 60%.
Може бути обладнаний схемою очищення стічних вод
Промислові стічні води → Піскокамера → Вирівнювальний резервуар → Коагуляція та флотація → Анаеробне біохімічне очищення → Аеробне біохімічне очищення → Поглиблене очищення → Скидання або повторне використання
IV. Конкретне прикладне дослідження очищення стічних вод із картопляного крохмалю
Картопляний проект Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd
I. Огляд проекту:
Назва проекту: Картопляний проект Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd.
Обсяг стічних вод: Очисна споруда запроектована продуктивністю 1000 м3/добу.
II. Вступ до проекту:
Обсяг притоку стічних вод цього проекту становить 1000 м3/добу. Згідно з вимогами Xinjiang Wenying Potato Industry, очищення стічних вод має відповідати вимогам «Комплексного стандарту скидання стічних вод» (GB8978-1996) на третьому рівні, а також відповідати «Стандарту якості сільськогосподарської іригаційної води». Щоб більш ефективно використовувати стоки терміналу, Guangbo Environmental Protection запровадить модель «очищення стічних вод + джерело органічних добрив + зелені насадження», утворюючи систему переробки та утилізації «термінал + база». Це не тільки досягне нульового скидання стічних вод, але й залишкова органічна речовина в очищених стічних водах буде повторно використана для зрошення в овочевій базі, таким чином досягаючи поєднання кінцевої утилізації стічних вод і сільськогосподарської промисловості, ефективно зменшуючи хімічні добрива. Можна сказати, перетворює відходи на скарб.
III. Небезпека стічних вод харчових фабрик:
Сировина харчової промисловості різноманітна, а обсяг і якість стічних вод різні. Основних забруднювачів багато, включаючи тверді речовини, такі як листя овочів, шкірка фруктів і фарш у стічних водах, а також такі речовини, як олія, білок і порошок, а також кислоти, солі та інші домішки, змішані. Таким чином, вміст зважених твердих речовин і органічних речовин у стічних водах харчової промисловості є відносно високим, і вони схильні до гниття, що може погіршити якість води.
IV. Представлення Guangbo Environmental Protection:
Guangbo Environmental Protection Company - компанія з очищення стічних вод має багаторічний досвід у обробці стічних вод крохмалю та глибоке розуміння вдосконаленого анаеробного реактора IC. Крохмальні стічні води насправді значно забруднюють навколишнє середовище, і завдяки процесу очищення стічних вод ми дійшли висновку, що очищення стічних вод крохмалю може бути частиною виробничих переваг. Ласкаво просимо підприємства з очищення стічних вод крохмалю, щоб зв’язатися з нами.
Станція очищення стічних вод від крохмалю Shandong Baisheng - Професійний проект очищення стічних вод від крохмалю
I. Огляд проекту:
Назва проекту: Професійна станція очищення стічних вод із крохмалю в Шаньдуні Байшен
Обсяг стічних вод: Очисні споруди спроектовані з продуктивністю 3000 м³/добу.
Вибір процесу: анаеробний реактор GBIC (анаеробний шар мулу з висхідним потоком) + схема процесу контактного окислення є основним процесом очищення для очисної станції.
II. Огляд компанії:
Станція очищення стічних вод крохмалю Shandong Baisheng. Ми брали участь у будівництві трьох черг:
Фаза 1: Реконструкція трьох анаеробних реакторів IC. Результат: анаеробні реактори IC цієї станції очищення стічних вод щороку поповнювалися мулом. Після реконструкції місячне виробництво гранульованого осаду становило приблизно 200 тонн, досягнувши рентабельності.
Етап 2: Оновлення аераційного пристрою для аеробного старіння, заміна оригінального мікропористого аераційного пристрою з тривалим-терміном служби та легко--замінним вихровим аераційним пристроєм.
Етап 3: Азотно-фосфорна модернізація каналізаційної станції. Усунуто недолік у проекті попереднього природоохоронного підприємства для видалення цих речовин.
III. Вступ до очищення стічних вод:
За дорученням команди проекту з очищення стічних вод від крохмалю BaiSheng компанія Guangbo Environmental Protection Wastewater Treatment Company розробила схему та побудувала цей проект очисної установки для обробки крохмалю. На основі аналізу та прогнозування об’єму та якості води було спроектовано очисні споруди продуктивністю 3000 м³/добу.
На основі аналізу та випробування якості води крохмальних стічних вод і вимог до скиду, після техніко-економічного порівняння процесу очищення крохмальних очисних споруд, анаеробний реактор GBIC (анаеробний муловий шар з висхідним потоком) + схема процесу контактного окислення було обрано як основний процес очищення для очисних споруд; Крохмальні стічні води є хорошими біохімічними стічними водами з високим КПК. Через GIBC нашої компанії можна виробляти велику кількість гранульованого мулу (гранульований мул можна продавати назовні) і велику кількість біогазу (який можна використовувати для спалювання в котлі та виробництва електроенергії з біогазу), в основному досягаючи нульової-вартості роботи станції очищення стічних вод із крохмалю.
IV. Екологічна відповідність:
Після завершення будівництва каналізаційна станція безперервно працює 3 роки. Стічні води відповідають -стандарту скиду першого рівня, передбаченому чинним «Інтегрованим стандартом скидання стічних вод» (GB8978-1996) Китаю. Крім того, завдяки процесу очищення стічних вод від крохмалю гранульований осад і біогаз, що виробляються, принесли певні переваги.
