Розчин для очищення стічних вод із кукурудзяного крохмалю
Китай уже є ключовою силою у світовій промисловості кукурудзяного крохмалю, на нього припадає 41,7% світового виробництва у 2023 році, а загальний обсяг виробництва перевищує 200 мільярдів юанів. У поєднанні з похідними ринковими даними, розмір світового ринку кукурудзяного крохмалю та супутніх продуктів повинен складати близько 500 мільярдів юанів, і він стабільно зростатиме зі швидкістю приблизно 5% на рік. Серед них біо-матеріали стануть основним двигуном зростання.
I. Огляд клієнтів для очищення стічних вод із кукурудзяного крохмалю
Під час виробництва кукурудзяного крохмалю утворюється велика кількість -органічної стічної води з високою концентрацією в результаті таких процесів, як замочування, відділення зародків і промивання волокон. Якщо ці стічні води скидаються безпосередньо без очищення, це призведе до значного зниження вмісту розчиненого кисню у водоймах і завдасть шкоди навколишньому середовищу. Тому законодавство щодо охорони навколишнього середовища в різних країнах вимагає від підприємств створення ефективних систем очищення. Завдяки суворішій екологічній політиці та підвищенню обізнаності про сталий розвиток підприємства з виробництва кукурудзяного крохмалю стали основною групою споживачів обладнання для очищення стічних вод і технічних послуг.
Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. налаштувала покращену попередню-обробку + ефективний анаеробний + SBR аеробний комбінований процес для високого ХПК, високих коливань і інгібіторів-вмісту стічних вод із кукурудзяним крохмалем. Загальна швидкість видалення COD перевищує 99%, а стічні води стабільні, відповідають стандартам і можуть бути використані повторно. Анаеробний-реактор власної розробки має потужну проти{10}}ударну ефективність і може розкладати інгібітор сульфату, одночасно відновлювати біогаз для постачання енергії + попередню{12}}обробку для відновлення рослинного білка, досягаючи замкнутого циклу ресурсів і знижуючи вартість на тонну води. Він має можливості самостійного-дослідження та виробництва основного обладнання та багатий інженерний досвід, забезпечуючи проектування - виробництво - введення в експлуатацію - експлуатацію інтегрованих проектних послуг, і підходить для коливань води та стічних вод у період пікового виробництва.
Картинки, що демонструють процес виробництва кукурудзяного крохмалю
II. Очищення кукурудзяного крохмалю стічних вод Джерело стічних вод
Виробництво кукурудзяного крохмалю є типовою-водоємною галуззю. На кожну 1 тонну переробленої кукурудзи утворюється 5-13 м³ стічних вод. Якщо ці стічні води скидаються безпосередньо без очищення, через високу концентрацію органічних речовин це призведе до швидкого виснаження розчиненого кисню у водоймі, спричиняючи задуху риби та роблячи воду чорною та смердючою, завдаючи серйозної шкоди екологічному середовищу. Тому визначення джерела стічних вод є необхідною умовою для розробки ефективного плану очищення.
Відповідно до потоку виробничого процесу стічні води з кукурудзяного крохмалю в основному надходять з наступних ключових етапів:
1. Замочування кукурудзи: використання розчину сірчаної кислоти для пом’якшення кукурудзи. Вода для замочування містить розчинні білки, цукор, органічні кислоти та сульфіти з дуже високою концентрацією ГПК (до 50 000–80 000 мг/л), яка відноситься до технологічних стічних вод із високою-концентрацією.
2. Відокремлення зародків і промивання: під час процесу видалення зародків кукурудзи промивна вода переносить дрібні частинки та органічні речовини, утворюючи стічні води середньої та високої -концентрації.
3. Промивання волокон: при вилученні залишків крохмалю із залишків кукурудзи виділяється велика кількість промивної води, яка містить целюлозу, частинки крохмалю та інші зважені речовини.
4. Фільтрація білка та концентрація флотації: дренаж із процесу відновлення кукурудзяного білка називається «білковою водою», має великий об’єм і багатий білком, з ГПК приблизно 4000–8000 мг/л.
5. Обладнання та вода для промивання підлоги: включаючи очищення дробарок, сепараторів, трубопроводів тощо, а також промивання підлоги в цеху, хоча концентрація низька, загальну кількість не можна ігнорувати.
6. Конденсат випаровування: Деякі підприємства випаровують і концентрують кукурудзяний шлам для виробництва кукурудзяного шламу. У цьому процесі утворюється паровий конденсат, який також є потоком стічних вод із ХПК, як правило, нижче 1000–2000 мг/л.
Порівняння зображень забрудненої води та зображень очищеної води
III. Процес обробки стічних вод із кукурудзяного крохмалю
У процесі виробництва кукурудзяного крохмалю утворюється велика кількість висококонцентрованих органічних стічних вод, головним чином під час таких процесів, як замочування кукурудзи, відділення зародків, промивання волокон і фільтрація білка. Даний вид стічних вод має такі характеристики:
Висока концентрація органічних речовин; містить відносно високі концентрації аміачного азоту, загального азоту та загального фосфору; має хорошу здатність до біологічного розкладання та придатний для біологічної обробки; високий вміст зважених речовин (ЗВ).
Через високу концентрацію забруднюючих речовин і великий об’єм води, яка не очищається належним чином, це завдасть серйозної шкоди екології водойми. Тому для досягнення ефективного очищення необхідний багатоступеневий спільний процес.
1. Етап попередньої -очищення: Видалення завислих речовин і регулювання якості води
Ця стадія в основному видаляє велику кількість зважених твердих речовин (таких як частинки крохмалю та залишки білка) у стічній воді за допомогою фізичних і хімічних методів, щоб запобігти блокуванню наступного обладнання та підвищити ефективність обробки.
Гратчаста фільтрація: Видалення великих часток.
Відсаджувальна/аерована флотація: відділення тонкодисперсних зважених твердих частинок за допомогою технології гравітаційного осадження або флотації розчиненого повітря.
Вирівнювальний бак: балансує якість і кількість води, сприяючи стабільній роботі згодом.
Регулювання рН: Оскільки сира вода кисла, до неї додають лужні речовини, щоб відрегулювати рН до нейтрального або злегка лужного, що сприяє росту анаеробних бактерій.
2. Анаеробне біологічне очищення: Ефективне розкладання органічної речовини та виробництво біогазу
Це основний процес, у якому використовуються анаеробні мікроорганізми для розщеплення-великомолекулярної органічної речовини на метан і вуглекислий газ, значно зменшуючи навантаження ХПК і відновлюючи енергію.
Основні процеси включають:
UASB (висхідний анаеробний шар мулу): найбільш широко використовуваний, зі швидкістю видалення ХПК до 70–90%;
IC (Анаеробний реактор з внутрішньою циркуляцією) або EGSB (Розширений шар гранульованого шламу): підходить для стічних вод з високою концентрацією та має сильну ударостійкість.
3. Аеробне біологічне очищення: подальше видалення залишків органічної речовини та видалення азоту
Анаеробні стічні води все ще містять деякі органічні речовини та аміачний азот, які необхідно додатково очистити за допомогою аеробного процесу.
Загальні процеси включають:
Метод A/O (Anoxic-Oxic): забезпечує денітрифікацію та видалення азоту;
SBR (послідовний реактор періодичної дії): гнучкий режим роботи, адаптований до коливань навантажень;
Окислювальна канава + вторинний відстійник: проста структура, легке обслуговування.
4. Глибоке очищення: переконайтеся, що стоки відповідають стандартам або придатні для повторного використання
Для подальшого покращення якості стоків, особливо для цілей повторного використання, необхідна глибока очистка.
Коагуляція та седиментація: додайте флокулянти, такі як PAC (поліалюмінію хлорид), щоб видалити залишкові колоїди та фосфати.
Технологія мембранного розділення: ультрафільтрація (UF) + зворотний осмос (RO): використовується для повторного використання регенерованої води з високою швидкістю опріснення.
Адсорбція активованим вугіллям: видаляє колір і сліди органічних речовин, які не -біорозкладаються.
5. Обробка мулу та використання ресурсів
Шлам, що утворюється на кожному етапі, концентрується та зневоднюється перед транспортуванням на утилізацію. Вміст вологи можна зменшити від 99% до нижче 80%. Деякі підприємства також переробляють осад на добрива або корми для комплексної утилізації.
Може бути обладнаний схемою очищення стічних вод
Промислові стічні води → Колодязь із барним фільтром → Коагуляція та флотація → Вирівнювальний резервуар → Анаеробна біохімічна очистка → Аеробна біохімічна очистка → Розширена очистка → Скидання або повторне використання
IV. Конкретні приклади очищення стічних вод із кукурудзяного крохмалю
Подайте кейс у комбінованому графічному та текстовому форматі.
Станція очищення стічних вод від крохмалю Shandong Baisheng - Професійний проект очищення стічних вод від крохмалю
I. Огляд проекту:
Назва проекту: Професійна станція очищення стічних вод із крохмалю в Шаньдуні Байшен
Обсяг стічних вод: Очисні споруди спроектовані з продуктивністю 3000 м³/день
Вибір процесу: анаеробний реактор GBIC (анаеробний муловий шар із висхідним потоком) + схема процесу контактного окислення є основним процесом очищення для очисної станції
II. Огляд компанії:
Станція очищення стічних вод крохмалю Shandong Baisheng. Ми брали участь у будівництві трьох черг:
Фаза 1: Реконструкція трьох анаеробних реакторів IC. Результат: анаеробні реактори IC цієї станції очищення стічних вод щороку поповнювалися мулом. Після реконструкції місячне виробництво гранульованого осаду становило приблизно 200 тонн, досягнувши рентабельності.
Етап 2: Оновлення аераційного пристрою для аеробного старіння, заміна оригінального мікропористого аераційного пристрою з тривалим-терміном служби та легко--замінним вихровим аераційним пристроєм.
Етап 3: Азотно-фосфорна модернізація каналізаційної станції. Усунуто недолік у проекті попереднього природоохоронного підприємства для видалення цих речовин.
III. Вступ до очищення стічних вод:
За дорученням команди проекту з очищення стічних вод від крохмалю BaiSheng компанія Guangbo Environmental Protection Wastewater Treatment Company розробила схему та побудувала цей проект очисної установки для обробки крохмалю. На основі аналізу та прогнозування об’єму та якості води було спроектовано очисні споруди продуктивністю 3000 м³/добу.
На основі аналізу та випробування якості води крохмальних стічних вод і вимог до скиду, після порівняння технічних і економічних показників процесів очищення для крохмальних очисних споруд, анаеробний реактор GBIC (висхідний анаеробний муловий шар) + схема процесу контактного окислення було обрано як основний процес очищення для очисних споруд; Крохмальні стічні води є стічними водами з хорошою здатністю до біологічного розкладання, а їх ХПК є високим. Через GIBC нашої компанії можна виробляти велику кількість гранульованого мулу (гранульований мул можна продавати назовні) і велику кількість біогазу (який можна використовувати для спалювання в котлі та виробництва електроенергії з біогазу), в основному досягаючи нульової-вартості роботи станції очищення стічних вод із крохмалю.
IV. Екологічна відповідність:
Після завершення будівництва каналізаційна станція безперервно працює протягом 3 років. Стічні води відповідають стандартам скидів першого -рівня, передбаченим чинним «Загальним стандартом скидів стічних вод» (GB8978-1996) Китаю, і частина переваг була отримана завдяки використанню гранульованого мулу та біогазу, що утворюється під час процесу очищення стічних вод із крохмалем.
