Біологічний розчин для очищення стічних вод
Розмір світового ринку біо{0}}нафти сягнув 80 мільярдів доларів США у 2022 році, і очікується, що він зростатиме на 8%, досягнувши приблизно 150 мільярдів доларів США до 2030 року. Це вказує на те, що вся індустрія біо{6}}нафти увійшла в стадію прискореного розвитку.
У контексті глобальних зусиль щодо вирішення проблеми зміни клімату та забезпечення енергетичної безпеки біо-нафта, як важливий компонент відновлюваної енергії, широко використовується в транспортному паливі, промислових котлах і хімічній сировині, серед інших галузей. Його основні типи включають біодизельне паливо та біоетанол, а джерелами сировини є рослинні олії, тваринні жири, відходи сільського та лісового господарства (такі як лігнін) і міські органічні тверді відходи.
I. Огляд клієнтів біо-нафтопереробки стічних вод
Основними споживачами біо{0}}очищення стічних вод від нафти є промислові підприємства, які скидають стічні води з високою-концентрацією органічних речовин або нафтові стічні води, особливо виробники мазуту та мастильних матеріалів, а також природоохоронні підприємства, які займаються утилізацією відходів. З удосконаленням політики «подвійного вуглецю» та технологічними оновленнями вимоги клієнтів у цій галузі зміщуються від простого виконання стандартів скидання до зосередження як на відновленні ресурсів, так і на економічних вигодах. У майбутньому постачальники інтегрованих послуг із потужними можливостями технологічних досліджень і розробок займатимуть вигідну позицію на ринку.


Фотографії біо{0}}виробництва нафти
II. Очищення стічних вод біогазу. Джерело стічних вод Основними джерелами стічних вод у різних біо{1}}шляхах виробництва нафти є такі:
1. Виробництво біо-дизельного палива: після реакції переетерифікації продукт потрібно кілька разів промити водою для видалення гліцерину, метанолу та каталізаторів (таких як NaOH). У цьому процесі утворюється велика кількість стічних вод, що містять тваринні та рослинні олії, кислоти, основи та органічні речовини, і вони переважно перебувають у емульгованому стані, що ускладнює очищення.
2. Технологія гідротермального зрідження (наприклад, харчові відходи, мікроводорості): у процесі перетворення органічної речовини в біо-нафту під високою температурою та високим тиском стічні води водної фази, багаті розчинними органічними речовинами, аміачним азотом і фосфатами, будуть відділені. Його COD надзвичайно високий.
3. Процес перетворення відпрацьованої олії: під час процесу використання відпрацьованої олії для виробництва біо-олії попередня-обробка сировини (така як фільтрація, видалення домішок) і очищення обладнання призведуть до утворення стічної води, що містить емульговане масло та високу ХПК.


Порівняння зображень забрудненої води та зображень очищеної води
III. Потік процесу очищення стічних вод біогазу
Процес очищення стічних вод біогазу розроблений на основі характеристик стічних вод і цілей очищення, як правило, інтегруючи технології фізичної, хімічної та біологічної очистки для досягнення ефективного видалення забруднюючих речовин і відповідності стандартам скидів. Ось огляд процесу очищення стічних вод біогазу на основі результатів пошуку:
Хід процесу лікування
1 етап попередньої-обробки
Відокремлення та збір ліпідів: нижню частину відпрацьованої рідини (об’єм скидання 5 м³/день) і верхню частину плаваючого шару мулу (об’єм скиду 5 м³/день) потрібно збирати окремо. Нижня частина відпрацьованої рідини відправляється на очисну станцію для очищення, а верхня частина відпрацьованої рідини може бути використана як паливо для спалювання або утилізація кваліфікованими підрозділами.
Приймальний резервуар: виробничі стічні води надходять у приймальний резервуар по трубопроводах і є самотечними-. Для забезпечення рівномірного перемішування стічних вод і запобігання осіданню завислих речовин встановлюється система перемішування.
2 Відновлення гліцерину та розкладання метанолу (для стічних вод біодизеля)
Відновлення гліцерину: використовуйте технологію очищення фізичного розділення - для видалення зважених домішок за допомогою центрифугування або мембранної фільтрації. Потім за допомогою кислотного осаду, концентрації випаровування, адсорбції іонообмінної смоли та інших етапів відновіть гліцерин промислового -класу з чистотою понад 80%, досягнувши використання ресурсів.
Розкладання метанолу: зменшіть початкову концентрацію метанолу за допомогою продувки або вакуумної дистиляції. Додайте метанол-стійкі бактеріальні штами (такі як метил-енергетичні бактерії) і використовуйте біоплівковий реактор (MBBR), щоб посилити розпад. Залишок метанолу можна далі розкласти за допомогою передових методів окислення (таких як електро-Фентон, озоновий каталіз).
3 Анаеробне-аеробне біологічне очищення
Анаеробне очищення: для стічних вод з високою-концентрацією органічних речовин спочатку можна провести анаеробне очищення. Використовуйте анаеробні мікроорганізми для розкладання великих-молекулярних органічних речовин у стічній воді на дрібно{3}}молекулярні органічні речовини, утворюючи метан як рекуперацію енергії та зменшуючи ХПК (хімічне споживання кисню) стічної води.
Аеробне очищення: стічні води після анаеробного очищення надходять на стадію аеробного очищення. Використовуйте аеробні мікроорганізми для подальшого розкладання органічних речовин у стічних водах, видалення аміачного азоту, загального фосфору та інших забруднюючих речовин і забезпечення відповідності стічних вод стандартам скиду.
4 Глибоке лікування
Метод ультрафільтрації: використовуйте ультрафільтраційні мембрани (з діаметром пор приблизно від 0,01 до 0,1 мкм), щоб утримувати крихітні краплі олії та міцели, одночасно видаляючи ГПК. Очищені стічні води можуть відповідати вимогам технологічної зворотної води.
Метод-парової дистиляції: введіть газ-носій у стічні води, щоб видалити летючі забруднюючі речовини, такі як H₂S та аміак. Фенол також можна видалити цим методом.
Блок-схема очищення стічних вод
Промислові стічні води → Розділення нафти → Вирівнювальний резервуар → Рекуперація енергії → Анаеробна біохімічна очистка → Аеробна біохімічна очистка → Розширене очищення → Повторне використання або скидання
Конкретне прикладне дослідження очищення стічних вод від біо-нафти

Практичний приклад: Проект очищення стічних вод для виробництва ріпакової олії в Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd.
Огляд проекту
Цей проект стосується стічних вод від виробництва ріпакової олії на Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd., вирішуючи проблеми, пов’язані з високим вмістом олії, високим ХПК (хімічним споживанням кисню), високим вмістом завислих речовин, а також схильністю до псування та виділення запахів. Проектна потужність очищення становить 600 м³/добу, а стічні води відповідають «Інтегрованому стандарту скидання стічних вод» (GB 8978-1996) на першому рівні.
Характеристика стічних вод
Стічні води утворюються під час процесів пресування, рафінування та миття насіння ріпаку, містять велику кількість олії, залишків шроту, жирних кислот і допоміжних засобів для миття. Якість води суттєво коливається: ГПК 2500–4000 мг/л, СС 500–800 мг/л, вміст нафти 150–300 мг/л, рН 6,0–8,0, схильна до утворення запахів та утворення накипу.
Основний процес
Застосовується комбінований процес «решітки + масловіддільник + регулюючий резервуар + повітряна флотаційна машина + гідролізне підкислення + A/O біологічне очищення + мембранне відділення MBR», який підходить для характеристик складної деградації олії в стічних водах ріпакової олії, з простим процесом і зручною експлуатацією та обслуговуванням.
Ефект лікування
|
Індикатор |
Якість припливної води (мг/л) |
Якість вихідної води (мг/л) |
Швидкість видалення |
|
COD |
2500–4000 |
Менше або дорівнює 100 |
Більше або дорівнює 97% |
|
SS |
500–800 |
Менше або дорівнює 70 |
Більше або дорівнює 91% |
|
вміст олії |
150–300 |
Менше або дорівнює 10 |
Більше або дорівнює 93% |
Інженерна цінність
Стічні води є стабільними та відповідають стандартам скидів, що повністю усуває ризики для захисту навколишнього середовища для підприємства; відпрацьоване масло, отримане з масловідділювача, може бути перероблено та використано, зменшуючи споживання енергії; Частина очищених стічних вод повторно використовується для очищення цеху, заощаджуючи 180 кубічних метрів води на день, досягаючи без{1}}програшної ситуації щодо захисту навколишнього середовища та економічної вигоди.
