Розчин для очищення стічних вод виробництва очищеної бавовни
Обсяг світового ринку очищеної бавовни в 2023 році становив приблизно 44,648 мільярда юанів (приблизно 914 мільйонів доларів США), а в 2024 році він відскочив до приблизно 932 мільйонів доларів США. Однак у довгостроковій перспективі, під впливом політики захисту навколишнього середовища, розмір ринку може поступово зменшуватися. Очікується, що до 2029 року він впаде приблизно до 849 мільйонів доларів США.
I. Огляд клієнтів для очищення стічних вод очищеної бавовни
Клієнтами очищення стічних вод із очищеної бавовни є переважно великі-підприємства з переробки целюлози з високим-ризиком-забруднення. Вони мають суворі вимоги до відповідності екологічним вимогам і, як правило, обирають досвідчених постачальників технічних послуг, які можуть запропонувати ефективні та недорогі-рішення.
Ці клієнти не лише зосереджуються на тому, чи якість стоків відповідає стандартам, але й цінують довгострокову-стабільність системи та загальні експлуатаційні витрати. Вони є важливим цільовим ринком для професійних екологічних інженерних компаній.
Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. протягом багатьох років активно займається обробкою стічних вод із очищеної бавовни, накопичуючи багатий досвід впровадження проектів і технічний прорив. Він може налаштовувати ексклюзивні плани очищення на основі характеристик якості стічних вод із очищеної бавовни та ефективно вирішувати проблеми очищення стічних вод із високим ХПК і високою мінералізацією. Це допомагає підприємствам досягти відповідності та повторного використання ресурсів.
Фотографії виробництва високоякісної-бавовни
II. Очищення стічних вод Джерело стічних вод процесу рафінування бавовни
У процесі виробництва очищеної бавовни утворюється велика кількість стічних вод, які в основному надходять із кількох виробничих секцій. Згідно з результатами пошуку, основні джерела стічних вод у виробництві очищеної бавовни включають наступні аспекти:
1. Стічні води з варильної секції: у виробництві очищеної бавовни варочна секція є ключовим етапом обробки сировини, наприклад, коротких волокон бавовни. Стічні води з цієї секції містять велику кількість целюлози, лігніну та пектину, серед інших органічних речовин, з хімічним споживанням кисню (ХПК) до 8000-12000 мг/л, а колір стічних вод відносно темний.
2. Стічні води із секції відбілювання: секція відбілювання використовується для видалення пігментів і домішок із рафінованої бавовни для покращення білизни виробу. Стічні води з цієї секції містять залишкові відбілювачі (наприклад, гіпохлорит натрію) і розчинні органічні речовини, а значення рН стічних вод сильно коливається.
3. Стічні води з мийної секції: мийна секція використовується для очищення рафінованої бавовни, яка пройшла процеси варіння та відбілювання для видалення залишків хімічних речовин і домішок. Стічні води цієї ділянки мають високий вміст завислих речовин (ЗВ), містять дрібні волокна та домішки.
Підсумовуючи, стічні води, що утворюються під час виробництва очищеної бавовни, в основному походять від трьох ключових процесів: варіння, відбілювання та прання. Ці зразки стічних вод демонструють такі характеристики, як високий вміст органічних речовин, висока інтенсивність кольору, високий вміст завислих речовин і значні коливання pH. Вони створюють значний тягар забруднення навколишнього середовища. Тому для виконання норм виписки необхідне ефективне лікування.
Порівняння зображень забрудненої води та зображень очищеної води
III. Процес очищення стічних вод від виробництва бавовни
Стічні води, що утворюються під час процесу очищення бавовни, мають сильну лужність, темно-коричневий колір, надзвичайно високу хімічну потребу в кисні (ХПК) і біохімічну потребу в кисні (БПК). В основному він виникає на таких етапах, як варіння, відбілювання, кислотне промивання та прання. Стічні води містять велику кількість речовин лігніну, домішки коротких волокон бавовни, а також хімічні речовини, такі як NaOH, H₂SO₄ та NaOCl. Він має низьку здатність до біологічного розкладання, і пряме викидання може спричинити серйозне забруднення навколишнього середовища.
Щоб відповідати дедалі суворішим стандартам охорони навколишнього середовища, для систематичного очищення необхідно застосувати багато{0}}комбінований процес.
Детальний опис процесу
1. Перехоплення решітки
Стічна вода спочатку потрапляє на дрібне сіто для перехоплення бавовняних волокон і зважених домішок розміром більше 8 мм, запобігаючи засміченню наступного обладнання. Цей крок є фізичною попередньою обробкою для забезпечення стабільної роботи системи.
2. Гомогенізація вирівнювального бака
Стічні води після перекриття решітки надходять у вирівнювальний резервуар, де якість і кількість води збалансовані. Завдяки значним коливанням дренажу під час виробничого процесу вирівнювальний резервуар може уникнути впливу ударних навантажень на наступні установки біологічної очистки.
3. Анаеробне біологічне очищення
Стічні води з вирівнювальної ємності надходять на анаеробну біологічну очистку: включаючи висхідний анаеробний муловий шар (UASB), анаеробний розширений шар (UASB) і анаеробний киплячий шар (IC) з внутрішньою циркуляцією. Анаеробне біологічне очищення може ще більше збільшити швидкість видалення ХПК, зменшити навантаження на подальше очищення та виробляти біогаз.
4. Аеробне біологічне очищення
Анаеробні стічні води надходять у резервуар контактного окислення, де кисень забезпечується повітряним перемішуванням для використання біоплівки, прикріпленої до наповнювача, для розкладання органічних забруднювачів. Цей процес поєднує в собі переваги методу активного мулу та методу біоплівки з високим об’ємним біологічним навантаженням, сильною стійкістю до ударів, меншим утворенням мулу та відсутністю необхідності повернення мулу.
5. Розділення твердої-рідини у вторинному відстійнику
Стічні води з резервуара контактного окислення надходять у вторинний відстійник, де осідають біоплівки та зважені речовини, досягаючи розділення рідини та осаду. Надосадова рідина, що відповідає стандартам зливу, може бути виведена назовні. Частина донного мулу повертається в передню частину для підтримки концентрації мікробів, а решта направляється в резервуар для згущення мулу.
6. Розширене окислення та фільтрація (необов'язково)
Деякі підприємства використовують метод «резервуар для окислення + вплив сонячного світла + багато-ступенева фільтрація»: спочатку відрегулюйте рН до кислого, додайте сульфат заліза та перекис водню для -реакцій окислення Фентона, щоб знищити токсичні органічні речовини; потім пройдіть ступінчасту фільтрацію з кварцовим піском, активованим вугіллям і мікрофільтраційною мембраною для видалення кольору та залишкових домішок.
7. Повторне використання зворотного осмосу (-додаток високого рівня)
Стічні води, що пройшли попередню очистку, можуть бути додатково очищені за допомогою одно- та подвійного апарату зворотного осмосу, видаляючи іони хлориду та дрібномолекулярні органічні речовини. Прісну воду можна повторно використовувати у виробництві, а концентровану воду очищають централізовано. Цей процес може досягти швидкості видалення COD понад 80%, швидкості видалення іонів хлору понад 95%, значно зменшуючи об’єм викиду.
Блок-схема очищення стічних вод
Промислові стічні води → Скринінг та перехоплення → Резервуар для вирівнювання → Анаеробне біохімічне очищення → Аеробне біохімічне очищення → Вторинний відстійник → Поглиблене очищення → Скидання або повторне використання
IV. Конкретні приклади з очищення стічних вод для виробництва високоякісної-бавовни
Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd. — підприємство, яке виробляє очищену бавовну та целюлозу. Щодня скидає 3000 кубічних метрів стічних вод. Стічні води від обробки рафінованої бавовни зазвичай складаються з біорозкладаної органіки та певних концентрацій зважених твердих частинок. Органічні компоненти в основному включають етанол, леткі жирні кислоти, лігнін тощо, із співвідношенням B/C 0,2-0,4. Він також містить неорганічні солі, такі як N і P. Це помірно концентровані органічні стічні води, які не є токсичними та нешкідливими. Особливо складно працювати з чорним розчином, отриманим у результаті варіння целюлози. Ступінь біологічного розкладання є середньою, а точки скидання численні, переважно періодичні, зі значними коливаннями якості та кількості води.
Керівництво компанії, відповідально ставлячись до суспільства та навколишнього середовища, довірило Guangbo Environmental Protection розробити та побудувати проект, щоб гарантувати, що виробничі стічні води не забруднюють водойму та навколишнє середовище, а також відповідати національним стандартам скидання стічних вод.
У 2013 році наша компанія Shandong Guangbo Environmental Protection Water Treatment Company уклала угоду про співпрацю з Shandong Fuhai Group Co., Ltd. для очищення очищених бавовняних стічних вод цієї фабрики. У той час анаеробний реактор UASB використовувався як основний процес очищення, що призвело до того, що скидання стічних вод досягло COD: нижче 100. В останні роки робота була стабільною. Якість води Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd. в основному така ж, як у Fuhai Group.
Після того, як керівники промислової компанії Senmiao побачили наші фактичні результати роботи, вони довірили Shandong Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. технічним інженерам, щоб об’єднати власний досвід у проектуванні, установці та налагодженні проекту очищення стічних вод із очищеної бавовни та дані про стічні води, надані клієнтами, щоб розробити процес очищення, адаптований для них. Технічний персонал Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. адаптував процес на основі конкретної ситуації та в кінцевому підсумку прийняв процес електролізу + повітряна флотаційна машина + анаеробна технологія UASB + контактне окислення + вторинний відстійник. Цей процес також був визнаний і підтриманий керівниками Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd.
Після того, як керівництво Anhui Senmiao Industrial Co., Ltd. провело інспекцію та-поглиблену технічну демонстрацію нашого процесу очищення стічних вод, вони зрештою вирішили, що наша компанія візьме на себе проект очищення стічних вод на цьому заводі.
Захист навколишнього середовища Guangbo дотримується принципу «створення проекту та встановлення нового пам’ятника», завдяки власному розумінню та дослідженню знань про очищення стічних вод і майстерності характеристик стічних вод різних галузей промисловості, ретельно формулює схему проектування та бере на себе загальне управління проектом і відповідність якості води. Покладаючись на обробку нестандартного обладнання, такого як три-сепаратори UASB, анаеробні резервуари IC та аеробне обладнання, це забезпечує якість обладнання, а також раціональність і цілеспрямованість.
