Одноразові нітрилові рукавички для очищення стічних вод
Глобальний ринок одноразових нітрилових рукавичок переживає період швидкого зростання, прогнозується, що він зросте з 15,57 мільярда доларів США у 2023 році до 31,62 мільярда доларів США у 2030 році, із загальним річним темпом зростання 10,8% протягом цього періоду. Хоча очікується, що деякі сегменти ринку зростатимуть вищими темпами (наприклад, медичні рукавички для огляду на 13,5%), загальна тенденція зрозуміла: високий попит, структурна модернізація та зміщення регіонального фокусу в бік Азіатсько--Тихоокеанського регіону. Інвесторам і підприємствам слід звернути увагу на-безпорошкові високоякісні-медичні-продукти та розміщення виробничих потужностей у Південно-Східній Азії.
Медичний сектор лідирує попитом: на медичні рукавички припадає 76% доходу світового ринку рукавичок (2019 р.), а нітрилові рукавички, як категорія, що -найшвидше зростає, виграли завдяки підвищенню обізнаності щодо охорони здоров’я та посиленню стандартів інфекційного контролю в лікарнях.
Регіональний ландшафт: найбільшу частку ринку займає Північна Америка (близько 40%), а на Європу та Японію разом припадає майже 40%. Хоча Китай має відносно низький рівень використання на душу населення, розмір його ринку швидко зростає, і очікується, що його частка зросте в майбутньому.
I. Огляд клієнтів, які займаються очищенням стічних вод у нітрилових рукавичках
Нітрилові рукавички, завдяки відмінній хімічній стійкості та низькій алергенності, широко використовуються в медичній, електронній та харчовій промисловості. Після спалаху пандемії COVID-19 у 2020 році світовий попит на рукавички різко зріс, що призвело до швидкого розширення потужностей з виробництва нітрилових рукавичок, а Китай став однією з основних виробничих баз. Однак велико{7}}виробництво також спричинило серйозні екологічні проблеми, особливо дедалі гострішу проблему скидання промислових стічних вод. За відсутності ефективного очищення такі стічні води можуть становити загрозу для екології водойми та здоров’я людей, що робить їх наукове управління ключовою ланкою для сталого розвитку галузі. Стічні води виробництва нітрилових рукавичок – це органічні стічні води високої-концентрації, які важко--розщеплюються, характеризуються високим ХПК, поганою здатністю до біологічного розкладання та наявністю специфічних токсичних речовин. Це вимагає комбінованого процесу «попередньої обробки + вдосконаленого окислення + посиленого біологічного очищення» для досягнення стабільного та відповідного розряду.
Ілюстрація: зображення виробництва рукавичок
II. Джерела стічних вод виробництва нітрилових рукавичок
Виробництво нітрилових рукавичок передбачає значне використання води в багатьох процесах, що призводить до великого об’єму промислових стічних вод. Основні джерела такі:
1. Процес очищення ручної форми:
Керамічні або металеві ручні форми перед виготовленням необхідно ретельно очистити, щоб видалити залишки старої гуми та бруду. У цьому процесі використовуються вода, кислота (наприклад, азотна кислота) і луг (наприклад, гідроксид натрію), утворюючи стічні води, що містять кислоти, луги, нафту та завислі тверді речовини.
2. Кислотні та лужні процеси миття:
Ручні прес-форми часто промивають розчинами азотної кислоти або гідроксиду натрію перед використанням для покращення адгезії, що призводить до стічних вод з високими концентраціями нітратів, іонів натрію та корозійних речовин.
3. Процес імпрегнації коагулянтом:
Ручні форми спочатку занурюють у коагулянт (зазвичай нітрат кальцію або розчин хлориду кальцію), щоб забезпечити рівномірне зчеплення латексу. Стічні води від цього процесу містять іони кальцію та нітрати, із значними коливаннями якості води.
4. Латексне просочування та сушка:
Після багаторазового просочення латексом надлишки латексу змиваються водою, а форми охолоджуються. Стічні води з цієї стадії містять нітрильний латекс, що не прореагував, диспергатори та стабілізатори, які є високо{1}}органічними сполуками.
5. Процес фільтрації гарячої води:
Після вулканізації рукавички змочують у гарячій воді для видалення залишків добавок. Ця високо{1}}температурна фільтрована вода багата розчинними органічними речовинами та олігомерами з високим ХПК.
6. Просочення хлорною водою та видалення з форми:
Хлорована вода використовується для обробки поверхні рукавичок, щоб покращити виймання з форми та гладкість, утворюючи стічні води, що містять іони хлориду, органічні хлориди та вільний слід хлору, який є дещо токсичним.
7. Прибирання обладнання та підлоги:
Під час щоденного технічного обслуговування обладнання виробничої лінії та підлоги цехів миються, що призводить до утворення великого об’єму змішаних стічних вод із низькою-концентрацією, які можуть містити різні забруднюючі речовини.
Ці процеси разом призводять до утворення стічних вод із застосуванням нітрилових рукавичок, які характеризуються «високим ХПК, низькою здатністю до біологічного розкладання та значними коливаннями якості та кількості води». Звичайні методи очищення важко відповідати стандартам, і потрібні цілеспрямовані посилені біологічні або фізико-хімічні комбіновані процеси.
Порівняння зображень забрудненої та очищеної води
III. Технологічний процес для очищення стічних вод нітрилових рукавичок
Враховуючи особливості стічних вод виробництва нітрилових рукавичок, однієї технології часто недостатньо. У промисловості зазвичай використовується багато-етапний процес спільної обробки:
1. Класифікація Збір і попередня обробка
Стічні води спочатку збираються відповідно до якості води, наприклад, хлоровані стічні води очищаються окремо від звичайних виробничих стічних вод. Для хлорованих стічних вод додають відновники, такі як сульфат заліза, щоб видалити хлорноватисту кислоту та зменшити ХПК. Потім стічні води гомогенізуються за об’ємом і якістю через решітку та регулюючий резервуар, а рН регулюється до відповідного діапазону (зазвичай 8–9).
2. Коагуляція, флотація або седиментація
PAC (поліалюмінієвий хлорид) і PAM (поліакриламід) додаються для реакцій флокуляції з подальшим видаленням тонкодисперсних завислих речовин і колоїдних частинок через флотаційний пристрій або первинний відстійник, зменшуючи навантаження на систему подальшої біологічної очистки.
3. Гідроліз і підкислення
Стічна вода вводиться в резервуар для гідролізу та підкислення, де в анаеробних умовах гідролітичні та ацидогенні бактерії розщеплюють великі органічні молекули, підвищуючи здатність до біологічного розкладання стічної води (тобто збільшуючи співвідношення БПК/ХПК), створюючи сприятливі умови для наступної аеробної обробки. Цей крок може збільшити ефективність наступних анаеробних і аеробних обробок більш ніж на 30%.
4. Біологічне очищення (основний процес)
Зазвичай використовувані процеси включають процеси A²O (анаеробні-аноксичні-аеробні) або A/O (аноксичні-аеробні);
Також широко застосовуються методи з активним мулом, мембранні біореактори MBR та ін.
5. Поглиблене лікування та гарантія виписки
Залежно від вимог до стічних вод можна додати один або декілька з наступних заходів:
Окислення озоном: подальше розкладання тугоплавких органічних сполук, покращення співвідношення БПК/ХПК;
Мембранне розділення MBR: Досягнення ефективного відділення мулу та води;
Адсорбція активованим вугіллям або піщана фільтрація: Видалення слідів забруднюючих речовин;
Ультрафіолетова або хлорована дезінфекція: знищення патогенних мікроорганізмів для забезпечення безпечного викиду.
Промислові стічні води → Барний екран → Коагуляція та седиментація → Гідроліз та підкислення → Аеробний біохімічний резервуар → Вторинний відстійник → Розширене очищення → Скидання до стандарту
Блок-схема процесу очищення стічних вод (необов’язково)
IV. Конкретне прикладне дослідження очищення стічних вод для нітрилових рукавичок
Проект очищення стічних вод і повторного використання регенерованої води в Hengchang (Dongying) (фаза I)
I. Огляд проекту:
Назва проекту: Проект очищення стічних вод і повторного використання відновленої води в Хенгчан (Дуньїн)
Процес обробки: використовується процес біохімічної обробки
Рівень очищення: якість води після-очищення відповідає стандартам класу A
II. Небезпека медичних стічних вод:
Стічні води, які утворюються в медичній промисловості, в основному складаються зі стічних вод традиційної китайської медицини, антибіотиків і хімічних фармацевтичних препаратів. Цей тип стічних вод має високий вміст CODcr і комплекс шкідливих речовин, що ускладнює їх скидання порівняно з іншими видами стічних вод.
III. Опис процесу лікування:
Основне обладнання та конструкції установки вторинної біохімічної очистки включають: резервуар гідролізу та розподілу, анаеробний реактор GBIC, резервуар біологічної денітрифікації дво-A/O, резервуар вторинного відстійника та резервуар коагуляції.
IV. Опис аеробного процесу:
A/O Process: абревіатура для безкисневого/кисневого (аноксичного/аеробного) процесу. Це технологія біологічного видалення вуглецю та азоту, розроблена на основі традиційної вторинної біохімічної обробки, і є широко використовуваним процесом для денітрифікації стічних вод. Він повністю використовує характеристики безкисневих та аеробних організмів для очищення стічних вод.
V. Переваги процесу захисту навколишнього середовища Гуанбо:
Стічні води, оброблені Guangbo Environmental Protection, можуть відповідати стандартам повторного використання. Він економічний і простий, має низькі вимоги до якості сирої води, простий процес очищення та обладнання, зручну експлуатацію, низьке обслуговування, низьке споживання енергії та стабільний ефект очищення.
Shandong Xingyu Gloves Co., Ltd. DMF Проект очищення стічних вод
I. Огляд проекту:
Назва проекту: Shandong Xingyu Glove Co., Ltd. Проект очищення стічних вод DMF
Процес обробки: біологічний процес
Рівень очищення: якість очищеної води відповідає першому-стандарту класу А
II. Небезпека стічних вод із нітрилових рукавичок:
Стічні води, що утворюються під час виробництва нітрилових рукавичок, в основному утворюються при промиванні мембрани. Джерела стічних вод в основному включають: побутові стічні води, дощову воду, технологічні стічні води та стічні води від очищення заводів тощо. Характеристики стічних вод полягають у тому, що під час виробничого процесу іноді скидаються кислі та лужні стічні води, особливо під час очищення обладнання та промивання землі, зміни у стічних водах будуть відносно великими, а ХПК та зміни компонентів відносно часті. Стічні води в цеху містять газоподібний хлор та іони хлориду, які мають певну корозійну дію на обладнання.
III. Вступ до проекту:
Завдяки швидкому розвитку Xingyu компанія нещодавно додала проект 20-тонної дистиляційної вежі ДМФ і підписала контракт на станцію очищення стічних вод ДМФ потужністю 1000 м³/день. Shandong Xingyu Glove Co., Ltd. встановила глибокі відносини співпраці з нашою компанією протягом багатьох років. Цей проект має потужність очищення 1000 м³/день, з DMF стічних вод COD від 2000 до 5000. COD стічних вод сильно коливається через вплив вихідної рідини та обслуговування. Стічні води з дистиляційної башти мають високу температуру води, і існують проблеми із залишками ДМФ та залишками диметиламіну. Якщо безпосередньо обробляти біологічними методами, це буде пригнічувати бактерії. Після анаеробної обробки аміачний азот буде швидко вивільнятися, досягаючи приблизно 600 мг/л. Таким чином, очищення стічних вод ДМФА є дуже складним процесом очищення стічних вод, який вимагає спеціальної попередньої обробки, щоб вирішити проблему інгібування бактерій і попереднього перетворення диметиламіну в аміачний азот.
IV. Пояснення процесу захисту навколишнього середовища Guangbo:
Для проекту очищення стічних вод Xingyu Glove наша компанія використовує високоефективний-процес біологічної денітрифікації GBDN, який забезпечує повне видалення загального азоту та відповідає стандартам скидів. У той же час, завдяки розкладанню та адсорбції активного мулу, органічні речовини у воді видаляються, а потім вода надходить у відстійник для відділення твердої-рідини, в кінцевому підсумку досягаючи відповідності стандартам скидання.
V. Вступ до високоефективної технології біологічної денітрифікації GBDN-:
Технологія високоефективної біологічної денітрифікації GBDN є основною технологією, розробленою нашою компанією для біологічної денітрифікації стічних вод. Ця технологія була успішно застосована в різних проектах з очищення стічних вод-аміаку-азотом і працює стабільно та надійно. Він має такі переваги, як висока ефективність видалення ХПК, загального азоту та аміачного азоту, знижений потік рефлюксу, низьке енергоспоживання, сильна стійкість системи до ударів, сильна адаптивність осаду та бактерій, зниження витрат на обробку твердих відходів осаду та менший об’єм резервуара.
