Охорона праці Рукавички розчин очищення стічних вод
Захисні рукавички, як важливий компонент засобів індивідуального захисту (ЗІЗ), широко використовуються в різних галузях, таких як охорона здоров’я, промисловість, будівництво та харчова промисловість. Останніми роками завдяки суворішим нормам охорони праці та безпеки, підвищенню обізнаності громадськості про здоров’я та прискореному розвитку інфраструктури на ринках, що розвиваються, глобальний попит на високо-якісні захисні рукавички постійно зростав.
Глобальний ринок захисних рукавичок неухильно зростає, у 2023 році обсяг ринку склав 11,8 мільярдів доларів США, і очікується, що він продовжить зростати в найближчі роки, досягнувши обсягу ринку в 25,33 мільярдів доларів США до 2029 року.
I. Огляд споживачів захисних рукавичок для очищення стічних вод
Підприємства з виробництва захисних рукавичок є однією з основних груп споживачів послуг з очищення промислових стічних вод. Стічні води від захисних рукавичок мають високу складність очищення та потребують повторного використання через наявність білків латексу, сульфідів та органічних розчинників. У процесі виробництва захисних рукавичок (особливо в процесі просочення гумою) утворюється велика кількість складних промислових стічних вод, головним чином на стадіях просочення латексом, сульфурації та очищення. Якщо ці стічні води не очищаються належним чином і не скидаються безпосередньо, це не тільки порушує правила охорони навколишнього середовища, але й може мати значний вплив на екологічне середовище. Тому постачальники технічних послуг із сумісними можливостями лікування стають ключовими партнерами в трансформації та модернізації цієї галузі.
Фотографії виготовлених захисних рукавичок
II. Очищення стічних вод для рукавичок із захисту праці
Джерело стічних вод
Захисні рукавички (такі як латексні, нітрилові тощо) під час виробництва проходять кілька етапів, включаючи занурення в клей, сушку, вилучення з форми та формування. Під час цього процесу на кількох стадіях утворюється висока-концентрація органічних стічних вод, особливо під час промивання водою та дегумування. Ці потоки стічних вод містять велику кількість органічних речовин, зважених твердих речовин і залишків хімічних добавок.
Деталі джерела стічних вод
1. Вода для очищення обладнання: використовується для промивання форм і обладнання виробничої лінії для видалення залишків латексу або затверджувачів.
2. Промивання водою після виймання рукавичок з форми: рукавички потрібно промити водою після того, як їх витягли з форми, щоб очистити речовини (такі як хлорид кальцію), прикріплені до поверхні, і білки латексу, що не прореагували.
3. Зневоднення та промивання стічних вод: під час низько{1}}температурного формування та середньо-температурного сушіння проводиться очищення зневоднення, і стічні води, що містять гель і поверхнево-активні речовини, скидаються на цьому етапі.
4. Концентрована вода з підготовки чистої води: у деяких проектах під час змішування або очищення використовується чиста вода, а стічні води, що утворюються під час процесу підготовки, належать до чистого дренажу та зазвичай скидаються окремо.
5. Грунтова промивна вода: змішана стічна вода, що утворюється під час прибирання підлоги майстерні, яка може містити масляні плями, пил та інші забруднюючі речовини.
DMF - це розчинник, який зазвичай використовується в синтетичній шкірі або спеціальних процесах просочення. Хоча не всі виробники рукавичок для захисту праці використовують його, він присутній у деяких високо-лінійках продуктів.
Порівняння зображень забрудненої води та зображень очищеної води
III. Процес обробки відходів захисних рукавичок
Лабораторні захисні рукавички (наприклад, латексні, нітрилові та каучукові матеріали) утворять велику кількість -органічної стічної води з високою концентрацією під час таких процесів, як занурення в клей, прання та сушіння. До основних забруднювачів відносяться:
Висока хімічна потреба в кисні (ХПК): 2000–5000 мг/л
Високий вміст аміачного азоту, зважені тверді речовини (SS)
Білки латексу, сульфіди, органічні розчинники, ДМФ (диметилформамід) та інші компоненти, які важко--розкласти.
Якщо не лікувати належним чином, це призведе до евтрофікації водойми, забруднення ґрунту та ризику екологічних штрафів.
Тому необхідно побудувати систематичний і індивідуальний процес очищення стічних вод, враховуючи як ефективність очищення, так і експлуатаційні витрати.
Основний процес обробки (поділений на етапи)
1. Етап попередньої -обробки: видалення домішок і зменшення навантаження
Метою цього етапу є видалення великих часток зважених речовин, колоїдів і деяких органічних речовин, що зменшує навантаження на подальшу біохімічну систему.
Фільтрація на решітці: Перехоплюйте фрагменти рукавичок, волокна тощо, великі частинки домішок.
Гомогенізація вирівнювального бака: збалансуйте якість і кількість води, щоб запобігти ударному навантаженню.
Повітряна флотація/хімічна коагуляція:
Використовуйте-пристрій для флотації розчиненого повітря з плоским потоком або хімічну коагуляцію (наприклад, поліалюмінієвий хлорид PAC), щоб видалити олії, гелі та зважені речовини.
Може видалити 80% або більше SS і трохи COD.
2. Етап біохімічної обробки: ядро мікробної деградації
Він поділяється на дві під-стадії: анаеробну та аеробну для досягнення ефективного розкладання органічної речовини.
Анаеробна обробка: розкладання органічної речовини високої-концентрації, покращення здатності до біологічного розкладання; зазвичай використовуються анаеробні баки UASB, IC; Швидкість видалення COD може досягати 60% -80%; генерувати біогаз для рекуперації енергії, анаеробна секція часто використовується для очищення стічних вод із ХПК > 3000 мг/л, що може значно зменшити споживання енергії та зменшити утворення осаду.
Аеробна обробка: деградація COD, аміачний азот, повна реакція нітрифікації; зазвичай використовуються резервуари контактного окислення, мембранні біореактори CASS, SBR, MBR; подальше видалення ХПК, аміачного азоту, забезпечення стабільного стоку.
3. Стадія глибокої очистки: переконайтеся, що стічні води відповідають стандартам
Проведіть точну обробку біохімічних стоків, щоб забезпечити відповідність «Інтегрованому стандарту скидання стічних вод» (GB8978-1996) або місцевим стандартам.
Мульти{0}}фільтрація: піщана фільтрація, адсорбція активованим вугіллям для видалення залишкового кольору та слідів органічних речовин.
4. Технологія мембранного розділення:
MBR (мембранний біореактор): поєднує біологічну деградацію та мембранну фільтрацію з прозорим стоком.
Ультрафільтрація (UF) + зворотний осмос (RO): використовується для повторного використання відновленої води зі ступенем опріснення понад 95%.
Дезінфекція: стерилізація ультрафіолетом або гіпохлоритом натрію, придатна для повторного використання для промивання або озеленення.
5. Стратегії реагування на особливі ситуації
Стічні води,-що містять ДМФА: відновлення дистиляцією + попередня-обробка мембранним відділенням перед надходженням в основну систему
Стічні води з високим вмістом сульфатів/нітратів: покращена попередня-обробка + спеціальні культивовані бактерії для розкладання
Стічні води з високим вмістом солі: кристалізація випаровування MVR + відділення твердої-рідинної
Примітка. Деякі підприємства використовують «ультрафільтрацію + зворотний осмос», щоб досягти коефіцієнта повторного використання відновленої води 70%, значно зменшуючи тиск води.
Промислові стічні води → Барний екран → Вирівнювальний резервуар → DAF / Коагуляція → Анаеробна біообробка → Аеробна біообробка → Розширена очистка → Скидання до стандарту
Може бути обладнаний схемою очищення стічних вод
IV. Конкретні приклади утилізації рукавичок для захисту праці
Starway Security Technology Co., Ltd. Проект очищення стічних вод і використання регенерованої води
I. Назва проекту: Starway Security Technology Co., Ltd. Проект очищення стічних вод і регенерованої води
II. Інформація про проект:pH 6-9, COD Менше або дорівнює 400 мг/л, Об’єм води 15 000 м³/день.
III. Інформація про процес:Стічні води з одноразових рукавичок транспортуються по каналах цеху в каналізаційну станцію. Спочатку він охолоджується градирнею, потім якість і об’єм води збалансовуються в регулюючому резервуарі, а потім його піднімають у машину для коагуляції та повітряної флотації для видалення колоїдних речовин у воді шляхом флотації. Потім стічні води надходять у подальшу аеробну біохімічну систему. Завдяки високому загальному вмісту азоту в сирій воді аеробна система використовує дво-ступеневий процес денітрифікації повітря/виходу, щоб забезпечити повне видалення загального азоту та відповідати стандартам скидання; в той же час, органічні речовини у воді розкладаються і адсорбуються активним мулом; потім стічні води надходять у мембранний біореактор MBR, де зважені тверді речовини у воді утримуються через мембранний біореактор, замінюючи традиційний вторинний відстійник, досягаючи відділення осаду та часу гідравлічного утримування, дозволяючи більш високу концентрацію осаду утримувати в шламовому резервуарі, забезпечуючи якість стоків при значному зменшенні зайнятості землі та роблячи стічні води відповідають вимогам для надходження в систему очищених вод.
Процес системи повторного використання відновленої води використовує мульти{0}}фільтр + мембрану зворотного осмосу RO, яка видаляє сліди каламутних речовин і іонів неорганічної солі у воді відповідно до вимог виробничого процесу.
Проект станції очищення стічних вод Hengdeli Gloves Co., Ltd
I. Огляд проекту:
Назва проекту: Проект будівництва станції очищення стічних вод Shandong Hengdeli Hand Glove Co., Ltd.
Процес очищення: система попередньої-очищення DMF + система попередньої-обробки нітрилових рукавичок + система біохімічної очистки + система очищення стічних вод у серії процесів
Рівень очищення: якість очищеної води досягає класу А1
II. Небезпека стічних вод із рукавичок:
Процес виробництва рукавичок є складним, а стічні води, що утворюються, мають великий об’єм і містять відносно складні забруднюючі компоненти. Необхідно проводити сегментоване очищення стічних вод, наприклад попереднє очищення, регулювання рН, флокуляція PAC/PAM тощо. Однак анаеробна, аноксична та аеробна стадії стічних вод із нітрилових рукавичок мають низьку ефективність і важко відповідати стандартам.
III. Вступ до проекту:
Стічні води станції очищення стічних вод Hengdeli Hand Glove в основному походять від виробництва поліуретанових рукавичок і латексних рукавичок, а також відходів конденсату дистиляції ДМФА, що утворюється нещодавно встановленим на підприємстві пристроєм повторного використання дистиляції ДМФА. Проектна загальна витрата води 300 м³/добу. Стічні води повинні відповідати стандартам міських каналізаційних труб після очищення та відповідати «Стандартам якості води для скидання в міські каналізаційні труби».
IV. Пояснення процесу очищення навколишнього середовища Гуанбо:
Після розгляду об’єму та якості води компанії остаточно прийнятий процес очищення – це серія процесів, включаючи систему попередньої -очищення ДМФА + систему попередньої -обробки нітрилових рукавичок + систему біохімічної очистки + систему очищення стічних вод. Нарешті стоки відповідають нормам. З метою всебічного врахування потреб клієнта Jinan Guangbo Environmental надала компанії технологію обробки, яка є такою ж простою, як процес, легкою в експлуатації та управлінні, безпечною та надійною, простою в експлуатації та налаштуванні та має велику гнучкість. Це було одноголосно визнано замовником.
