Скребок для мулу з центральним приводом

Повно-мостовий скребок і аспіратор — це високо{1}}ефективне обладнання для обробки осаду для відстійників, яке поєднує функції очищення осаду, всмоктування та видалення накипу. Він в основному застосовується до відстійників з круговим радіальним потоком і широко підходить для міських водопровідних станцій, очисних споруд та різних промислових проектів з очищення стічних вод. Приймаючи периферійний режим трансмісії та беручи повно-пролітний міст як основний корпус підшипника, обладнання може одночасно завершити очисування та всмоктування осаду з дна резервуара та видалення накипу на поверхні резервуару, реалізуючи ефективне відділення осаду та надосадової рідини. Завдяки стабільній роботі, високій ефективності очищення та зручному обслуговуванню він став основним допоміжним обладнанням для круглих відстійників великого-об’єму, забезпечуючи гарантію подальшого згущення осаду, зневоднення та зв’язків повторного використання регенерованої води.

Базуючись на принципах гравітаційного осадження та механіки рідини, повно-мостовий скребок і відсмоктувач забезпечують одночасну обробку осаду та накипу завдяки поєднанню механічної трансмісії та всмоктування негативного тиску. Основний робочий процес складається з трьох кроків:
1. Осадження та зішкріб
Стічні води рівномірно дифундують через центральну тягучу трубу відстійника, течучи радіально до периферії резервуара. Коли швидкість потоку поступово зменшується, зважений мул у воді осідає на дно резервуара під дією сили тяжіння. Привідний пристрій обладнання приводить повний міст до повільного обертання вздовж гусениці навколо верхньої частини резервуара. Логарифмічні спіральні скребки, з’єднані під мостом, обертаються синхронно, очищаючи розсіяний мул на дні резервуара в центральну яму для збору мулу вздовж ухилу дна резервуара (зазвичай 1:100 - 1:200), готуючись до подальшого всмоктування.

2. Відсмоктування та транспортування осаду під негативним тиском
Залежно від різниці рівнів рідини в резервуарі, в шламозбірнику формується природний негативний тиск. Шлам всмоктується в центральний резервуар для мулу через систему всмоктувальної труби для мулу, а потім транспортується до резервуару для повернення мулу або резервуара для згущення через центральну трубу для зливу мулу. Верхній кінець всмоктувальної труби осаду оснащено регулятором потоку, який може динамічно регулювати об’єм всмоктування осаду кожного трубопроводу відповідно до товщини осаду на дні резервуара, забезпечуючи рівномірне всмоктування осаду та уникаючи локального накопичення осаду або помутніння надосадової рідини, викликаного надмірним всмоктуванням.

3. Очищення та збір накипу
Біля поверхні рідини моста обладнання встановлено пластину для зняття накипу та шарнірний грабель для зчищення накипу. Обертаючись разом із мостом, пластина для видалення накипу штовхає накип на поверхні резервуара до конічної області, утвореної перегородкою для накипу навколо резервуара. Коли граблі для збирання накипу переміщуються в положення бункера для збору накипу, накип зскрібається в бункер для збору накипу за допомогою шарнірного руху, а потім вивантажується з резервуара через трубу для відведення накипу, реалізуючи одночасне очищення осаду та накипу.

1. Склад устаткування
Цей скребок для мулу з центральною трансмісією в основному складається з приводного пристрою, головного вала, поручня, сталевої балки, вертикальної решітки, опори, скребка для мулу, пластини переливної водосливної перегородки, тяги, невеликого скребка, підводного підшипника, стабілізатора потоку, електричної коробки керування та інших компонентів.

2. Типи основних процесів

• Після того, як необроблена вода скребка осаду центральної трансмісії розподіляється центральним водорозподільним циліндром, вона тече радіально до переливного резервуару навколо резервуара. Коли швидкість потоку зменшується, зважені тверді речовини у воді відокремлюються та осідають на дні резервуара, а надосадова рідина виводиться з резервуара через переливну переливну пластину через випускний резервуар для води.
• Скребок для осаду з центральною трансмісією підходить для збирання та видалення осаду в радіальних (кругових) відстійниках діаметром, як правило, не більше 18 м на водопровідних установках або очисних спорудах у проектах водопостачання та дренажу.
• Через передачу приводу уповільнення та підвішених компонентів осад очищується скребком у центральний збірний резервуар для мулу та викидається з резервуара за допомогою гідростатичного тиску або насоса. Для забезпечення рівномірного потоку води він приймає проміжний вхід води та скидання осаду, а також периферійний дренаж води. У ньому використовується скидання осаду, що самовсмоктується-з різницею рівнів рідини, і він оснащений пристроєм для очищення та видалення накипу та пристроєм захисту від перевантаження.

Вибір має ґрунтуватися на розмірі відстійника, характеристиках осаду, потужності очищення та нормах скидання. Основні параметри вибору:

Обладнання спеціально розроблене для відстійників з круговим радіальним потоком і широко використовується в муніципальному водопостачанні та водовідведенні, обробці промислових стічних вод та інших сферах. Основні сценарії застосування такі:

1. Основні технічні переваги

Висока ефективність і стабільність: Конструкція логарифмічного спірального скребка забезпечує відсутність мертвих кутів під час зіскрібання осаду, зі швидкістю збирання осаду більше або дорівнює 95% і рівнем видалення накипу більше або дорівнює 90%. Відсутність вторинного зависання мулу під час експлуатації, що забезпечує стабільну якість стічної води;

Енергозбереження та низьке споживання: мотор-редуктор із подвійним-приводом має низьку потужність. Модель сифонного-типу не потребує додаткового насоса для всмоктування осаду, при цьому споживання енергії на одиницю роботи з водою становить менше 0,1 кВт/год. Порівняно з напів-мостовим обладнанням ККД підвищується на 20%, а споживання енергії зменшується на 30%;

Інтелект і безпека: Оснащений захистом від перевантаження, моніторингом крутного моменту та модулями дистанційного керування, його можна об’єднати в мережу з центральною системою керування водяною установкою, підтримуючи роботу в автономному режимі. Час реагування на сигнал тривоги несправності менше або дорівнює 3 секундам, а частота відмов обладнання низька.

2. Структурні та продуктивні переваги

Стійкість до корозії та тривалий термін служби: Основні компоненти виготовлені з -антикорозійних матеріалів або матеріалів із нержавіючої сталі. Термін служби підводних компонентів перевищує 8 років, а загальний термін служби обладнання може досягати більше 15 років при тривалому циклі обслуговування;

Зручне встановлення та обслуговування: Модульна конструкція дозволяє-складання та введення в експлуатацію на місці без великого підйомного обладнання. Вразливі деталі (скребки, ходові колеса) легко замінити. Щоденне технічне обслуговування вимагає лише регулярної перевірки мастила та ущільнень;

Сильна адаптивність: Індивідуальні моделі можна виготовити відповідно до розміру відстійника та характеристик мулу, підтримуючи перемикання між типами всмоктування сифона та насоса. Він підходить для сценаріїв осаду з різною концентрацією та корозійною активністю та має кращу сумісність, ніж напів-мостові скребки осаду.